von einfachen bis zu komplexen Ausdrehwerkzeugen
Der Werkzeugbauer, der direkt zur ersten Bemusterung zuverlässig liefert und Ihre Produktionskosten um 20 % – 30 % senkt
Wir entwickeln, reparieren, ändern und warten Spritzguss- und Druckgusswerkzeuge für Unternehmen, die sich keine Verzögerungen, Nacharbeit oder instabile Prozesse leisten können.
Standardprojekte erreichen bei uns die Serienreife in 30–40 Arbeitstagen
Schnelle Serienreife entsteht nicht durch Zufall. Sie entsteht durch saubere Konstruktion, präzise Fertigung und Erfahrung aus vielen Werkzeugprojekten.
50 % – 100 % höhere Standzeiten: Unsere Werkzeuge sind für den dauerhaften Serieneinsatz konzipiert
Werkzeuge fallen selten plötzlich aus. Meist entstehen Probleme durch Verschleiß, instabile Mechanik oder unzureichende Kühlung. Unsere Konstruktion berücksichtigt genau diese Punkte.
Mehr Prozessstabilität durch gezielte Wartung und Reparaturen Ihrer Werkzeuge
Wir vermeiden ungeplante Stillstände. Verschleiß wird frühzeitig behoben, damit Ihre Werkzeuge dauerhaft serienfähig bleiben.
Wie oft ist aus einer „schnellen Bemusterung“ bei Ihnen schon eine Schleife aus Nacharbeit, Abstimmung und Zusatzkosten geworden?
Bei Gewinden oder Ausdreheinheiten fehlt Ihnen oft ein Partner, der wirklich mitdenkt, statt sofort abwinkt.
Ihr Team steht ratlos vor neuen Werkzeugen, weil es keine Einweisung oder eine saubere
Dokumentation gibt.
Sie bekommen Werkzeuge geliefert, bei denen schon nach wenigen Wochen die erste Reparatur nötig ist.
Unzureichende Kühlung, thermische Effekte und Verschleiß führen zu instabilen Zykluszeiten, verpassten Stückzahlen und ungeplantem Mehrschichtbetrieb.
Wenn das Werkzeug nicht performt, steht die Serie und Ihre Glaubwürdigkeit auf dem Spiel.
Verlässliche Termine anstelle von Verzögerungen
Sie erhalten realistische Termine und volle Transparenz. So planen
Sie Produktion und Kundenkommunikation sicher, ohne ständiges Nachfassen.
Klare Übersicht
über jeden Werkzeugstand
Alle Änderungen, Freigaben und Schritte werden transparent dokumentiert. Sie wissen jederzeit, in welchem Stand sich Ihr Werkzeug befindet und was als Nächstes folgt.
Präzise Konstruktion senkt versteckte Korrekturkosten
Wir konstruieren Werkzeuge, die in der Praxis laufen. Das reduziert Korrekturschleifen, verhindert Budgetüberschreitungen und schützt Ihre Kalkulationen.
Jedes Werkzeug wird sauber übergeben
Ihr Team erhält eine klare Einweisung, vollständige Dokumentationen und
auf Wunsch
digitale Begleitunterlagen. Niemand steht mehr ratlos vor einem neuen Werkzeug.
Durchgängige Unterstützung bei Wartung und Serienbetrieb
Wir lassen Sie nach der Lieferung nicht allein.
Mit klarer Wartungsstruktur, festen Ansprechpartnern und schnellen Reaktionszeiten bleibt Ihr Werkzeug langfristig stabil.
Werkzeuge, die dauerhaft laufen
Statt frühen Reparaturen bekommen Sie robuste, prozesssichere Werkzeuge, die auch
stabil bleiben.
Komplette Werkzeugprojekte aus einer Hand
Wir begleiten Ihre Projekte vom ersten Datensatz bis zur serienreifen Form. Dabei legen wir Wert auf klare Kommunikation, effiziente Abläufe und hohe Wiederholgenauigkeit.
Projektmanagement
Mit unserem Projektmanagement behalten Sie jederzeit den Überblick und profitieren von verlässlichen Abläufen. Termine und Fortschritte sind transparent, Änderungen
und Meilensteine klar dokumentiert.
Das schafft Planungssicherheit, erleichtert Abstimmungen und führt zu stabilen Ergebnissen.
Artikel-/ Werkzeugkonstruktion
Unsere Konstruktion vereint Erfahrung mit moderner Software und Simulationen. Durchgängige digitale Prozesse sichern stabile Ergebnisse.
Der digitale Zwilling ermöglicht präzise Abbildungen, schnelle Anpassungen und nachhaltige Weiterentwicklungen.
So entsteht langfristiger Mehrwert.
Werkzeugbau
Wir fertigen Werkzeuge für Spritzguss, Druckguss und LSR und stimmen jedes Projekt präzise auf die Anforderungen ab. Leistungsfähige CAD und CAM Systeme und moderne Maschinen sichern stabile, präzise Prozesse. Effiziente Abläufe ermöglichen kurze Durchlaufzeiten und hohe Wiederholgenauigkeit.
So entstehen Werkzeuge mit zuverlässiger Funktion.
Wartungen / Reparaturen / Korrekturen
Wir übernehmen Wartung, Reparatur und Korrekturen und sichern so den stabilen Serienbetrieb. Wir prüfen alle Funktionen, dokumentieren Verschleiß und stellen die Werkzeugleistung zuverlässig wieder her, auch bei extern gefertigten Formen. Auf Wunsch unterstützen wir Sie direkt vor Ort.
L.A.R.S. Steuerung für Servo-Antrieb
L.A.R.S. ist ein Servo-Antriebssystem aus eigener Entwicklung, das Präzision, Flexibilität und Effizienz vereint und in vielen Serienprozessen erprobt ist.
Es bietet eine einstellbare Drehmomentüberwachung und präzise Verfahrwegseinstellungen, steigert die Prozesssicherheit und reduziert Verschleiß.
Beschichtung für Kühlkanäle
Die Beschichtung schützt Kühlbohrungen und konturnahe Kanäle, auch bei Durchmessern ab 0,8 mm.
Die geringe Schichtdicke erhält die Wärmeleitfähigkeit und sichert die Kühlleistung. Sie verhindert Ablagerungen, bietet starken Korrosionsschutz und ist ideal für anspruchsvolle Anwendungen und variotherme Werkzeuge.
Mit dieser Infrastruktur setzen wir individuelle Werkzeugbau-Projekte um
HEMAtec vereint High-End-Fertigung, eigene Bemusterung und servoelektrische Ausdrehtechnik unter einem Dach. Das sorgt für durchgängige Prozesse, weniger Schnittstellen und Werkzeuge, die technisch und wirtschaftlich durchdacht sind.
5-Achs-HSC-Fräsen (u. a. Röders RXP600 DSH mit Automation)
Für höchste Präzision in kürzester Bearbeitungszeit. Ideal für filigrane Konturen, enge Toleranzen und anspruchsvolle Kavitäten.
Senkerodieren (OPS Ingersoll G80 Competition)
Feinste Bearbeitung von Geometrien und Oberflächen,
die zerspanend nicht erreichbar sind.
Flachschleifen (Ziersch Z24)
Für absolut plane und hochpräzise Oberflächen. Perfekt für enge Maßtoleranzen, definierte Passflächen und höchste Wiederholgenauigkeit in
der Werkzeugfertigung.
Schnellradialbohrmaschine (Donau DR23)
Schnellradialbohren für präzise und effiziente Bearbeitungen bei unterschiedlichen Werkstückgrößen. Ideal für Werkzeugkühlungen, Gewinde und diverse Bohraufgaben.
Strahlen (EB.S. 6545 Classic)
Beim Sandstrahlen im Werkzeugbau sorgen wir für ein sauberes und gleichmäßiges Oberflächenbild, das sowohl funktional als auch optisch überzeugt.
Polieren
Das Polieren im Formenbau ist ein essenzieller Schritt, der die Qualität eines Artikels maßgeblich beeinflusst. Aus diesem Grund hat sich die HEMAtec dazu entschieden, diesen wichtigen Schritt
in der eigenen Produktion abzubilden.
Lasergravuren
Unsere Lasertechnologie ermöglicht dauerhafte Markierungen wie Seriennummern, Logos und individuelle Informationen in höchster Qualität.
Sichern Sie sich jetzt Ihr kostenfreies Erstgespräch
Im unverbindlichen Erstgespräch besprechen wir Ihre technische Anforderung, geben eine erste Machbarkeits-Einschätzung und zeigen auf, wie Sie Ihr Projekt sicher realisieren können.
Sie erfahren, worauf es bei Ihrem Bauteil wirklich ankommt und was nötig ist, damit Ihr Werkzeug später reibungslos funktioniert.
Das Gespräch dauert 20 bis 30 Minuten und bringt Klarheit für die nächsten Schritte.
HEMAtec macht den Unterschied
Was uns auszeichnet, ist nicht nur Präzision in der Fertigung, sondern Klarheit im Denken. Wir übernehmen Verantwortung vom ersten Datensatz bis zur ersten Serienform. Keine halben Lösungen, keine Umwege.
4.72 von 5 auf ProvenExpert
Ohne Hematec
Unklare Absprachen, viele Schleifen, teure Verzögerungen in der Produktion.
- Konstruktionsfeedback fehlt oder blockiert das Design
- Korrekturschleifen, Grat, schlechte Entformung
- Drehgewinde gelten als „nicht machbar“
- Rückfragen bleiben unbeantwortet, keine Transparenz
- Keine Doku, keine Hilfe, hoher Aufwand
- Werkzeug passt nicht zur Maschine oder Taktzeit
- Ständiges Kontrollbedürfnis, unsichere Partnerwahl
mit HEMAtec
Mehr Übersicht, stabilere Abläufe, weniger Risiken.
- Verlässliche Termine statt Verzögerungen
- Klarer Überblick über jeden Werkzeugstand
- Präzise Konstruktion für geringere Korrekturkosten
- Saubere Übergabe jedes Werkzeugs
- Begleitete Wartung + vollständige Werkzeugbegleitmappe
- Werkzeuge abgestimmt auf Ihre Abläufe für mehr Output
- Planungssicherheit durch Technik, Prozesse und Haltung
Mark Heermann
Geschäftsführer bei HEMAtec GmbH
Mark Heermann ist Werkzeugmechaniker, Industriemeister und Unternehmer mit über 15 Jahren Erfahrung im Werkzeugbau vom Fräsen bis zur CAM-Programmierung.
Er arbeitete in allen zentralen Bereichen des Werkzeugbaus: von Fertigung und Reparatur über CAM-Programmierung und Elektrodenkonstruktion bis zur vollständigen Werkzeugkonstruktion. Ergänzend verantwortete er zerspanende Prozesse, Kalkulationen, Projektplanung und technische Dokumentation.
Was ihn antreibt: Werkzeuge, die wirklich funktionieren. Vor allem dann, wenn es technisch anspruchsvoll wird.
Genau dafür hat er HEMAtec gegründet: Als Partner für Projekte, bei denen andere abwinken.
Privat ist Mark Heermann Familienmensch und passionierter Mountainbiker. Er weiß, was es heißt, die richtige Balance zu finden: im Gelände genauso wie im Projekt.
So sichern wir Qualität vom ersten 3D-Modell bis zum ersten Serienartikel
Der gesamte Projektablauf bei HEMAtec. Schritt für Schritt so aufgebaut, dass Risiken sinken, Korrekturschleifen entfallen und Sie schneller in Serie gehen. Kein Buzzword. Sondern Methode.
01
Artikel- und Werkzeugkonstruktion aus einem Guss
Wir prüfen jedes Design frühzeitig auf Kunststofftauglichkeit und fertigungstechnische Machbarkeit. Dadurch vermeiden wir spätere Rückfragen, reduzieren Änderungsaufwand und sichern eine durchgängige Umsetzung Ihrer Idee.
02
Simulation und technische Abstimmung
Durch kunststoffgerechte Simulation und direkte Kommunikation zwischen Projektleitung und Konstruktion vermeiden wir Konflikte und Überraschungen bevor überhaupt gefräst wird.
03
Fertigung auf High-End-Anlagen
Unsere Inhouse-Fertigung mit HSC-Zentren und Erodiermaschinen liefert höchste Präzision. Durchgängige Fertigung bei uns im Haus minimiert Abstimmungsverluste und beschleunigt die Durchlaufzeit.
04
Integration intelligenter Antriebstechnik
Wenn Drehbewegungen notwendig sind, integrieren wir mit LARS unsere eigene servoelektrische Ausdrehtechnik. Kompakt, ölfrei, wartungsarm. Und perfekt auf das Werkzeug abgestimmt.
05
Bemusterung und Serienfreigabe
Wir begleiten die Erstbemusterung aktiv und sorgen dafür, dass alle Parameter bis zur Serienreife stimmen. Die meisten Werkzeuge sind beim ersten Muster seriennah.
06
Wartung & Dokumentation
Nach Auslieferung begleiten wir auf Wunsch die erste Wartung und stellen alle nötigen Unterlagen bereit: Stücklisten, Kühlschemata, Antriebsskizzen, Ersatzteillisten. Damit Ihr Werkzeug langfristig funktioniert.
Servoelektrisch statt hydraulisch
Kein Öl, keine Leckagen, keine aufwendige Anbindung: Ideal für Medizintechnik, Lebensmittel und sensible Anwendungen.
Exakt steuerbar
Dreh- und Linearbewegungen lassen sich exakt ansteuern. Das sichert Wiederholgenauigkeit bei jedem Zyklus.
Kompakt gebaut
Die Einheit passt auch in enge Kavitäten und lässt sich problemlos integrieren, ohne das Werkzeug unnötig aufzublähen.
Langfristig günstiger
Keine Leckagen, keine Druckverlustprobleme, keine Hydraulikkomponenten. Die Antriebe laufen leise, stabil und mit minimalem Verschleiß.
Was ist LARS?
LARS ist ein kleiner, eingebauter Motor im Werkzeug, der dafür sorgt, dass sich bestimmte Teile beim Öffnen und Schließen genau richtig bewegen.
Er kann Dinge drehen und gleichzeitig schieben oder ziehen, ganz automatisch und dabei ganz leise und sauber, ohne Öl, ohne Dreck. Andere schaffen das oft nur mit großen, schweren Hydraulik-Zylindern.
LARS ist viel schlauer gebaut: Er ist kompakt, sauber und zuverlässig, fast wie ein präziser kleiner Roboter im Inneren des Werkzeugs.
Unternehmen aus folgenden Branchen arbeiten mit uns
Wir liefern präzise Werkzeuge für zahlreiche Branchen. Zuverlässig. Passgenau. Wiederholsicher.
Automobilindustrie
Lebensmittelverarbeitung
Haushaltsindustrie
Baubranche
Pharmabranche
Landwirtschaftsbranche
Elektrobranche
Verpackungsbranche
Möbelbranche
Einige weitere Branchen
Was unterscheidet HEMAtec von anderen Anbietern?
Können Sie auch bestehende Artikelkonstruktionen umsetzen?
Was passiert, wenn während der Produktion Probleme auftreten?
Wie läuft die Zusammenarbeit ab?
Wie schnell können Sie starten?
Unsere Konstrukteure sind skeptisch gegenüber neuen Partnern. Wie überzeugen Sie sie?
Wir arbeiten aktuell mit mehreren Lieferanten. Was macht Sie besser?
Was ist, wenn das Projekt technisch besonders komplex ist?
Unser Team ist überlastet. Wie viel Aufwand haben wir mit Ihnen?
